ECO W ROZDMUCHU
Wsłuchujemy się w głos otoczenia i poszukujemy rozwiązań, które będą zwiększały ekologiczny aspekt urządzeń do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, zmierzający do minimalizacji zużywanego materiału i energii oraz wykorzystywania procesów eliminujących nadmierne zagrożenia dla środowiska.

NIŻSZE ZUŻYCIE
ENERGII

CZYSTOŚĆ
PROCESÓW PRODUKCJI

WIĘKSZA
WYDAJNOŚĆ

ROZWIĄZANIA
BEZOLEJOWE

CICHA
PRACA
1. CAŁA MASZYNA
Butelczarka w pełni elektryczna
- główne ruchy maszyny realizowane przez cyfrowe silniki serwo firmy B&R (Austria),
Napędy ekologiczne
- brak wycieków olejów – czysta praca (ważne w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym), nie ma konieczności utylizacji oleju filtrów
itp, cicha praca maszyny,
Energooszczędność
- sprawność silnika serwo ~98% pompy hydraulicznej od 60 do 80%,
- silnik serwo zużywa energię wyłącznie kiedy wykonuje ruch (najczęściej większość czasu trwania cyklu nie zużywa energii),
- brak konieczności chłodzenia oleju – generujące duże zużycie i marnowanie energii elektrycznej,
Niezawodność
- prosta budowa serwo silnika – mało elementów składowych w porównaniu do skomplikowanych układów hydrauliki,
- precyzja, powtarzalność. i szybkość niezależna od temperatury (w odróżnieniu od napędów hydraulicznych gdzie temperatura, destrukcja
i zanieczyszczenie oleju oraz filtrów ma duży wpływ na pracę napędów,
Diagnostyka
- każda maszyna wyposażona w system umożliwiający komunikację maszyny
z serwisem, - łatwa diagnostyka sterowania i cyfrowych napędów serwo (zdalna przez internet),
- statystyki – kalendarz raportów dni produkcyjnych z historią wydajności, przestojów, awarii,
2. ZAMYKARKA
- napęd elektryczny (silnik serwo),
- duża dynamika,
- pełna kontrola ruchu,
- duży zakres skoku formy – ponad 500 mm,
- niskie zużycie energii elektrycznej (silnik zamykarki pracuje zużywając energię elektryczną tylko w czasie ~0,8 sekundy podczas całego 1 cyklu),
3. PRZESUW WÓZKA
- napęd elektryczny (silnik serwo),
- duża dynamika i kultura pracy,
- precyzyjne ustawianie pozycjonowania pod głowicą i rozdmuchem z dokładnością do 0,1 mm sterowane z panelu operatorskiego,
4. PLATFORMA WYTŁACZARKI
- automatyczne unoszenie i opuszczanie wytłaczarki sterowane z panelu operatorskiego,
5. UKŁAD ROZDMUCHOWY
- napęd elektryczny (silnik serwo),
- duża dynamika i kultura pracy,
- precyzyjna regulacja prędkości i drogi i siły docisku trzpieni rozdmuchowych,
6. REGULACJA GRUBOŚCI WYTŁACZANEGO RĘKAWA (PARISON CONTROL)
- napęd elektryczny (silnik serwo),
- duża dynamika, dokładność i powtarzalność pracy,
7. STEROWANIE BUTELCZARKĄ
- całe sterowanie wykonane wyłącznie z wykorzystaniem elementów automatyki renomowanej austriackiej firmy B&R, zapewniające pełną kompatybilność,
- wszystkie podzespoły sterowania łączą się po sieci komunikacyjnej PowerLink oraz x2x (automatyczna identyfikacja uszkodzeń
ze wskazaniem na konkretny nieprawidłowo pracujący element sterowania), - otwarte autorskie sterowanie firmy Era-Tech umożliwiające elastyczne dostosowanie
go do indywidualnych potrzeb klienta,
8. INTEGRACJA
- butelczarka dostosowana jest do pracy z manipulatorami, systemami badania szczelności, przygotowania dozowania i podawania surowców, przenośnikami oraz systemem etykietowania w formie IML (lub EML – dla butelczarek).